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冷凍干燥機的結構組成

冷凍干燥機的結構組成

冷凍干燥機也稱為凍干機、真空冷凍干燥機，主要由干燥箱、冷凝器（捕水器）、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制系統六大部件組成。
1.1 干燥箱

干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器，物料的升華干燥過程是在干燥室內完成的，物料是放在干燥室內擱板上的不銹鋼托盤內的，按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料，每一層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭，用以監測整個凍干過程中的物料溫度。門采用橡膠密封條，應注意關門時要把門上的手柄擰緊，確保箱內密封。
1.2 冷凝器（捕水器）

冷凝器是凝結升華水氣的密閉裝置，內部有一個較大面積的金屬吸附面，從干燥箱物料中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表面上，吸附面的工作溫度可達 - 45℃~- 55℃，冷凝器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒，內部盤有冷凝管，分別與制冷機組相連，組成制冷循環系統。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥；采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統，筒內冷凝管上部裝有化霜噴水管，它通過真空隔膜閥與水管連接，這是為了保證化霜水等不進入干燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料板保溫絕熱，Z外層包以不銹鋼板。

1.3 加熱系統

冷凍干燥機加熱系統的作用是對干燥箱內物料進行加熱，以便使物料不斷地得到升華熱，使物品以達到規定的含水率要求，凍干機加熱系統有不同的加熱方法，在接觸式加熱中，我們采用的是循環介質加熱法。循環加熱系統由管道泵、循環介質箱、加熱器、進出管路、液溫控制器等組成。循環液可由水 4 份、乙醇 2 份，乙二醇 4 份配置成循環不凍液，其凝固點為 - 120℃，在使用時液溫Z高不超過 60℃，現大部分凍干設備已經采用硅油作為循環液。當加熱系統工作時，先對循環液進行加熱，液溫通過液箱控制調節儀選定的溫度自動控制加熱，管道泵開啟后，可將循環液送入干燥箱內擱板中，對擱板加熱，然后返回液箱進行加熱循環。而在輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃，由蒸氣電磁閥自動控制溫度。
1.4 真空系統

真空系統有旋片真空泵或水環泵和羅茨真空泵組成，羅茨泵為增壓泵不能單獨使用，必須先啟動旋片泵或水環泵，使其工作一段時間，當系統中的真空度達到 1Kpa 以下時，再自動啟動羅茨泵。旋片泵結構、羅茨泵結構等見說明書。該真空系統的真空表可使用電接點真空表，可根據預先選定的真空度值，自動控制羅茨泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空管道中，裝有真空蝶閥，可根據使用要求隨時開、關。真空泵管路上，裝有電磁放氣截止閥，當真空泵停止工作時可自動關閉真空管路，同時將空氣放入泵內，避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中，真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管，防止運轉時的振動。
1.5 制冷系統

冷凍干燥機制冷系統由制冷壓縮機組（包括：水冷冷凝器，油分離器、高壓管路、干燥過濾器、膨脹閥、蒸發器、低壓管路組成），采用氟利昂機組和 R22 制冷劑或氟制冷機組，制冷機組組成使凍干品速凍用的制冷系統和捕水器制冷系統。當系統工作，接觸加熱方式中擱板溫度可降至 - 35℃。當制冷系統工作時，冷凝盤管的表面溫度可達 - 35～- 55℃，根據客戶需要采用單級或雙級制冷壓縮機組，制冷效果好。
1.6 電氣控制系統

冷凍干燥機的電氣控制系統由電腦顯示記錄儀、控制臺、控制儀表、調節儀表等自動裝置和電路組成。它的功能是對冷凍干燥機進行手動或自動控制，控制設備正常運轉。控制臺是溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組開關的集中集團，控制臺的儀表板裝有溫度，真空度巡檢儀，干燥箱和真空泵的真空計，溫度指示調節儀，液溫控制調節儀，計時鐘等。按鈕板上裝有各機組的開關等。凍干機還設有連鎖保護裝置，如①前箱制冷時加熱管不能工作。②真空表不到設定值，羅茨泵不能啟動。③冷卻水未提供，制冷機組不啟動。④真空泵、電磁閥帶放氣截止閥與真空泵電源表連在一起，同時工作。 ⑤擱板加熱恒溫，由溫度指示調節儀控制。

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