了解高光模溫機嗎？看看這篇文章你就知道了.
 
   在高光注塑中，*關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。

   在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質**

。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸**等，同時延長了成

型周期，提高了成本。

   高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期

內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。

   首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯

線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形

的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

   高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品

表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。此外，高光注塑還可解決

加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加**。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產

品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

   卡塞爾的高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數子輸入，全中文界面，操作簡單

。全閉環(huán)系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定。蒸汽、

冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。

   高光蒸氣注塑應用目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學儀器等行業(yè),

  卡塞爾*新開發(fā)的高光模溫機，有適合注塑機600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機型，*大特點是不

使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水機和冷凍機，并增加了熱水和冷卻水回收系統，跟目前市場引進的進口機比，以

600噸注塑機計算，每天可省1160度的電(按20小時/天計算)，可省12噸的水(按20小時/天計算)，和利用鍋爐蒸汽

加熱相比來計算，每年節(jié)省費用在人民幣17萬元以上，節(jié)能效果顯著，利潤相當可觀。這是卡塞爾高光模溫機的優(yōu)

勢所在。

   除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)

療等行業(yè)